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| 1 | 苜蓿草粉对金属材料磨损性能的影响显示文摘采用正交试验法在磨料磨损试验机上考察了不同粒度苜蓿草粉对45#钢和HT200灰铸铁磨损性能的影响,研究了不同载荷和转速等条件下的磨料磨损行为,采用扫描电子显微镜对其磨损表面形貌进行观察.结果表明:影响材料磨损性能的因素由大到小依次为转速、磨粒粒度和载荷;苜蓿草粉磨粒对金属材料表面的磨损为硬、软磨粒共同作用的结果;45#钢在硬磨料磨损条件下以显微切削为主要磨损机制,在软磨粒磨损条件下以多次塑性变形和低周期疲劳为主要磨损机制;HT200灰铸铁以塑性变形而产生的脆化剥落为主要磨损机制. | 吴劲锋 黄建龙 张维果 赵武云 | 2007 | 摩擦学学报2007，27，1： | 36 |
| 2 | 铜铅轴承材料减摩耐磨性能及其温度的影响显示文摘运用粉末冶金方法制备了Cu-10Sn-10Pb双金属轴承材料,考察了其在室温~300℃温度条件下的摩擦磨损特性及机理。结果表明:Cu-10Sn-10Pb轴承材料在常温及100℃以下时,磨痕表面铅固体润滑膜稳定,减摩性能好,磨损轻微;150℃时仍有一定减摩性能;200℃时,轴承材料磨痕表面润滑膜破损比较严重,磨损剧烈,并导致摩擦副摩擦系数升高且不稳定。 | 尹延国 俞建卫 李卫荣 焦明华 田明 解挺 马少波 | 2009 | 金属功能材料2009，16，6： | 16 |
| 3 | La_2O_3和WSi_2增强MoSi_2基复合材料的摩擦磨损性能研究显示文摘选用MRH-5A型环-块摩擦磨损试验机测定了3种载荷和2种转速条件下La2O3和WSi2增强MoSi2基复合材料在滑动干摩擦时的摩擦磨损性能,采用扫描电子显微镜分析了复合材料磨损表面形貌.结果表明:La2O3和WSi2增强MoSi2基复合材料的抗磨性能优于MoSi2及WSi2/MoSi2材料;当载荷与速度乘积(pv)值小于183.04N·m/s时,La2O3和WSi2增强MoSi2基复合材料的磨损质量损失仅为相同条件下MoSi2的1/4~1/6和WSi2/MoSi2的1/2;这是由于La2O3和WSi2复合增强相存在硬化和韧化协同作用所致;随着pv值增加,La2O3和WSi2增强MoSi2基复合材料依次呈现犁削、粘着磨损和疲劳磨损特征. | 张厚安 陈平 颜建辉 胡小平 唐思文 | 2005 | 摩擦学学报2005，25，3： | 14 |
| 4 | 苜蓿草粉对45^#钢磨损性能的影响显示文摘以苜蓿草粉为磨料在磨料磨损试验机上采用二次正交旋转回归试验法分析了磨料粒度、转速和载荷3个条件因素对45#钢磨损量的影响规律,确定了磨损试验的最佳条件。在该条件下考察了苜蓿草粉对2种不同热处理的45#钢的软磨料磨损行为,用扫描电子显微镜对磨损表面形貌进行观察。结果表明,影响45#钢磨损性能的3因素由大到小依次为转速、磨料粒度和载荷;亚温淬火比退火的45#钢的耐磨性好;苜蓿草粉磨料对45#钢表面的磨损是软、硬磨料共同作用的结果。退火45#钢的软磨料磨损以多次塑性变形萌发的低周期疲劳剥落为主要磨损机制,淬火45#钢则以显微切削为主要磨损机制。 | 张炜 吴建民 吴劲锋 赵武云 黄晓鹏 | 2009 | 农业工程学报2009，25，10： | 14 |
| 5 | 农业纤维物料对9SiCr钢磨损性能的影响显示文摘在磨料磨损试验机上,以农业纤维物料为磨料对不同热处理工艺下的9SiCr钢试样进行磨料磨损试验,通过测定硬度和冲击韧度观察显微组织和磨损表面的形貌,分析了农业纤维物料对9SiCr钢的磨损行为的影响。结果表明,软磨料磨损中伴有硬磨料磨损的特征;9SiCr钢的磨料磨损以显微切削机制为主导,疲劳磨损机制引起的剥落现象并不明显;在软磨料磨损中,足够高的材料硬度是9SiCr钢能够有效抵抗磨料磨损的首要前提,但硬度与耐磨性并不呈函数关系,当硬度升到适当高度时,提高韧度达到硬度和韧度的合理配合可以提高耐磨性。 | 张炜 吴劲锋 黄晓鹏 王芳 | 2010 | 材料热处理学报2010，31，10： | 12 |
| 6 | MoSi_2高温磨损行为的配副特性研究显示文摘在XP-5型高温摩擦磨损试验机上考察了MoSi2与Al2O3、SiC和Si3N4配对副在1000℃大气环境不同滑动速率下的摩擦磨损行为,利用扫描电子显微镜和X射线衍射仪分析了试样的磨损表面形貌和相组成.结果表明:随着滑动速率的增加,摩擦系数和MoSi2的磨损率均呈下降趋势,SiC为更适合于MoSi2的高温配对副材料.与Al2O3配对时,MoSi2的磨损机理主要表现为黏着和氧化;与SiC和Si3N4配对时,MoSi2的磨损机理为研磨、轻微氧化和点蚀. | 张厚安 古思勇 严迪科 时存 | 2010 | 摩擦学学报2010，30，2： | 6 |
| 7 | 40Cr钢离子氮化与离子镀TiN复合涂层与苜蓿草粉之间的摩擦学特性显示文摘在橡胶轮磨料磨损实验机上考察了40Cr钢基体上离子氮化与离子镀TiN复合涂层在苜蓿草粉软磨料下的摩擦学特性。采用划痕法测定了涂层的结合力,利用XRD分析了涂层的相结构,应用扫描电子显微镜观察分析了涂层磨损表面形貌和磨损机理。结果表明:离子氮化与离子镀TiN复合涂层的膜基结合力和硬度均高于TiN涂层;其对于苜蓿草粉软磨料的耐磨性也高于TiN涂层和渗氮层;离子氮化过渡层能显著提高TiN涂层的膜基结合力并改善薄膜的韧性;涂层能有效限制硬质颗粒对基体的压嵌和切削。涂层在苜蓿草粉软磨料下的磨损机制既包括硬质颗粒磨料条件下的切削磨损,也包括软磨料条件下的多次塑性变形和周期疲劳磨损。涂层硬度和韧性的共增可以提高其对软磨料的耐磨性。 | 邱孟柯 黄晓鹏 回振龙 李红轩 吴劲锋 | 2013 | 材料科学与工程学报2013，31，3： | 5 |
| 8 | 双螺旋辊式新型磨浆机螺旋套磨损机理的研究显示文摘利用金相组织分析和电子显微分析技术,结合生产实际,对已磨损的输料段和磨浆段的螺旋套进行磨损表面形貌分析,探讨螺旋套磨损机理.结果表明:输料段正螺旋套能够将纸浆料旋转送入机壳内,不承受较大的挤压应力,但由于纸浆料中含有腐蚀介质,其主要的磨损失效形式以腐蚀磨损为主,磨料磨损为辅;磨浆段反螺旋套本身无正输送能力,浆料在正输送组件作用下形成高压区,纤维与浆料之间产生较大摩擦力,导致纤维分离,进而使之分丝帚化和压溃,浆料水分降低,其主要的磨损失效形式为高应力磨料磨损,并伴有腐蚀磨损. | 郭二军 王丽萍 岳金权 王继才 付原科 李艳春 | 2005 | 摩擦学学报2005，25，6： | 4 |
| 9 | 一种非真空熔结镍基合金粉末覆层的显微组织与磨损性能显示文摘为了研究一种新型镍基(NiCrWRE)合金粉末材料在非真空无保护气体状态下直接在高温(1 250℃)炉中熔结在金属工件表面的工艺,对其熔覆层的显微组织以及磨损性能、维氏硬度分布等进行了分析。结果表明:该合金粉末与基体金属形成了冶金结合,熔覆层中分布着均匀细小的棒状、块状、小颗粒硬质相;熔结良好的NiCrWRE合金覆层硬度分布均匀,相同条件下其磨损质量损失是常用1Cr18Ni12Mo2Ti合金的1/8,并且磨损表面纹理细小、平整、光洁,犁沟少,无塑性变形现象。 | 苏义祥 门志慧 黄仲佳 | 2008 | 机械工程材料2008，32，5： | 4 |
| 10 | 植物磨料对金属材料磨损的研究进展显示文摘植物磨料对金属材料的磨损是造成相关机械设备关键零部件磨损失效的重要原因。其磨损受磨料品质、磨料粒度、金属材料性能、磨料与金属表面相对速度、载荷压力等诸多因素的影响,是一个十分复杂的过程。综述了近年来国内外关于植物磨料对金属材料磨损的研究进展,阐述了植物磨料磨损研究方法,分析了磨损机理及减磨技术,指出了现有研究存在的不足,并对植物磨料对金属材料磨损的研究发展趋势进行了展望。 | 刘学文 张克平 吴家祥 吴劲锋 张再尚 | 2015 | 粮食与饲料工业2015，，4： | 4 |
| 11 | 纳米晶(Mo_(1-x)Cr_x)Si_2涂层的组织和摩擦磨损性能显示文摘采用双阴极等离子溅射技术在TC4合金表面成功制备了四种不同铬含量的纳米晶(Mo1-xCrx)Si2(x=0,0.09,0.18,0.27)涂层,研究了涂层的组织、与基体的结合力以及摩擦磨损性能。结果表明:(Mo1-xCrx)Si2涂层的组织均匀、致密,与基体结合紧密;随着铬含量增加,纳米晶涂层的硬度、弹性模量均增加,摩擦因数和磨损率均降低。 | 陈家庆 徐江 | 2014 | 机械工程材料2014，38，7： | 4 |
| 12 | MoSi_2的高温摩擦磨损性能及磨损率预测显示文摘以Al2O3陶瓷材料为对摩件,采用销-盘式高温磨损试验机,考察了单一因素(温度、载荷和转速)变化时MoSi2材料的摩擦因数和磨损率。研究了温度、载荷及转速交叉变化下MoSi2材料磨损率的神经网络预测,建立了具有学习率自适应和附加二次动量项的BP神经网络预测模型,并给出了神经网络的训练过程。神经网络预测结果和实际测试结果表明,预测误差控制在3%以内,BP神经网络具有较高的预测精度,可以满足MoSi2磨损率的预测需要。 | 胡小平 黄之初 张厚安 颜建辉 | 2010 | 中国机械工程2010，21，21： | 4 |
| 13 | SiC-ZrO_2纳米颗粒协同强韧化MOSi_2陶瓷的组织与性能显示文摘通过热压烧结制备SiC-ZrO_2/MoSi_2复相陶瓷以及对比试样MoSi_2、ZrO_2/MoSi_2、SiC/MoSi_2陶瓷,利用X射线衍射仪、透射电镜以及力学性能测试仪器等对材料组织和力学性能进行了研究。结果表明:纳米ZrO_2、SiC颗粒的加入可以有效细化MoSi_2基体晶粒,纳米ZrO_2、SiC颗粒协同作用更有利于提高MoSi_2基陶瓷的抗弯强度和断裂韧性,协同相中纳米SiC颗粒细化和强化MoSi_2基体的效果要好于纳米ZrO_2颗粒;20 vol%SiC+10 vol%ZrO_2+MoSi_2复相陶瓷抗弯强度是MoSi_2的3.8倍,断裂韧度是MoSi_2的2.4倍;在复相陶瓷基体以及粒子周围存在不同特征的位错组态,ZrO_2可以依靠自身相变的体积效应向基体泵入或输送位错,钉扎位错的第二相粒子包括SiC粒子和未相变的ZrO_2小粒子,弥散相特别是晶内型SiC和ZrO_2粒子对复相陶瓷位错的钉扎作用明显。 | 艾云龙 刘长虹 李玲艳 何文 张剑平 | 2010 | 复合材料学报2010，27，4： | 4 |
| 14 | F50C复合材料的磨损性能显示文摘以一定质量比的聚全氟乙丙烯与聚四氟乙烯作为基体,填充一定的石墨经过干粉共混、模压,制备F50C复合材料,研究其耐磨损性能.对F50C及其有关的复合材料分别进行径向、端面磨损试验对比,考察不同转速、不同载荷对不同材料磨损性能的影响,结果表明具有良好的耐磨性能.初步分析F50C耐磨是由于粘附效应形成稳定的润滑膜所致.F50C已作为滑动轴承材料在高速磁力泵上考核和实际使用,其良好的耐磨性能得到了验证. | 孔繁余 刘建瑞 施卫东 袁新华 孙建 吕毅 | 2006 | 江苏大学学报(自然科学版)2006，27，5： | 3 |
| 15 | MoSi2/45^#钢在干摩擦条件下的滑动摩擦磨损性能显示文摘在MRH-5A型环-块型摩擦磨损实验机上,考察了MoSi2与调质45#钢配对时的摩擦磨损特性。运用KYKY2800型扫描电子显微镜,观察和分析了其磨损表面形貌,探讨了该材料的磨损机制。结果表明:在pv为284.96N.m.s-1时,MoSi2与调质45#钢对摩时具有较低的摩擦因数和磨损率。在载荷和转速两影响因素中,转速的影响较大,低转速时MoSi2的磨损机制为粘着,且随着载荷的增加,出现粘着膜脱落;高转速时MoSi2材料表面粘着较低速时减弱。 | 唐思文 张厚安 刘心宇 | 2007 | 润滑与密封2007，32，4： | 3 |
| 16 | 新型碲镍铬合金粉末材料显微组织分析显示文摘在镍铬合金粉末中加入微量的碲,均匀混合后置于6 mm×200 mm的石英管中烧结,制备碲镍铬合金.通过扫描电镜、电子探针、X-ray分析等方法研究碲对镍铬合金显微组织的影响;用HBRV-187.5布洛维硬度仪、HV-1000显微硬度测试仪和MMW-1立式万能摩擦磨损试验机检测新型碲镍铬合金粉末材料的洛氏硬度(HRC)、显微硬度(HV)和抗磨损性能.结果表明:在镍铬合金粉末中加入微量的碲,镍铬合金材料生成新的相,起到稳定镍铬合金粉末材料硬度和磨损性能的作用. | 苏义祥 廖乃飞 侯凤刚 鲍艳东 代英秋 | 2010 | 兰州理工大学学报2010，36，6： | 3 |
| 17 | SiC/MoSi2复合材料的磨损性能及磨损机理研究显示文摘采用扫描电镜和能谱仪观察并测定了SiC/MoSi2复合材料与CrWMn钢对磨试样的磨损表面、磨屑形貌及磨屑成分,研究了SiC/MoSi2复合材料与CrWMn钢摩擦副的干摩擦磨损性能和磨损机理。研究结果表明,第二相SiC的引入对MoSi2的磨损行为具有显著影响,改变了MoSi2的磨损过程,SiC/MoSi2复合材料的耐磨性较纯MoSi2大为提高;SiC/MoSi2复合材料与CrWMn钢摩擦副的主要磨损机制为氧化磨损,并伴有轻微粘着磨损。 | 席俊杰 赵健 王利秋 | 2008 | 固体火箭技术2008，31，5： | 3 |
| 18 | MoSi_2及其复合材料的摩擦磨损性能研究进展显示文摘综述了MoSi2及其复合材料摩擦磨损性能的研究进展,指出未来MoSi2及其复合材料研究要重视基础制备技术和包括耐磨性能在内的综合性能的提高。 | 席俊杰 李会芳 | 2013 | 热加工工艺2013，42，4： | 3 |
| 19 | 不同粒度的砂土对HT200磨损性能的试验研究显示文摘在磨料磨损试验机上,考察了不同粒度的土壤对灰铸铁HT200磨损性能的影响,用扫描电子显微镜观察HT200试样磨痕表面的形貌,分析磨痕形成机理.结果表明:随着土壤粒度的增大,HT200材料磨损量随之增大;显微观察发现HT200磨损表面形成隆起与凹谷,还有少量沟槽;土壤对HT200的磨损主要是脆化剥落形成的,塑性变形较轻. | 郭衍峰 张炜 吴劲锋 黄晓鹏 饶新龙 | 2014 | 甘肃农业大学学报2014，49，6： | 2 |
| 20 | 干摩擦条件下SiC/MoSi_2与WC-Co对磨时的磨损特性研究显示文摘采用扫描电镜和能谱仪观察和测定了SiC/MoSi2复合材料与WC-Co对磨试样的磨损表面和磨屑的形貌及成分,研究了SiC/MoSi2复合材料与WC-Co摩擦副的干摩擦磨损性能和磨损机理。研究结果表明:SiC/MoSi2复合材料与WC-Co摩擦副的主要磨损机制在初始磨损阶段主要由微观断裂机制控制,并伴有粘着磨损、磨粒磨损和氧化磨损;在稳定磨损阶段由粘着磨损机制控制,并伴有微观断裂和氧化磨损。SiC/MoSi2复合材料与硬度较大的WC-Co磨轮对磨时的磨损率比与硬度较小的CrWMn钢磨轮对磨时的磨损率低。 | 席俊杰 吴中 | 2010 | 粉末冶金技术2010，28，4： | 1 |
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