| 1 | 烧结工艺使用气体燃料喷入技术减少CO_2排放显示文摘JFE钢铁公司开发了在烧结矿表面喷入含氢的气体燃料技术,可不增加焦粉配比,提高烧结矿质量。使用该技术,含氢气体可部分替代焦粉,使1200~1400℃的燃烧层变宽成为可能。通过X射线对多孔状的烧结饼进行CT检查与烧结锅试验,从理论到实践都证明了喷入燃料气体技术的使用效果。保持1200~1400℃的温度带,为生产高强度、高还原性的烧结矿至关重要,它能使合适的温度带变宽、液相率增加、提高1~5mm孔隙间的熔合并提升烧结矿强度。大于5mm的孔隙的烧结矿数量增多提高了料层的透气性,低温烧结工艺也抑制了铁矿石的自身熔化。而在未熔化的铁矿石中,小于1μm的微孔隙的存在也使烧结矿的还原性提高,从而改善烧结饼的孔隙结构,提高烧结矿质量。2009年1月,京浜1号烧结机应用了该技术,到目前为止工况稳定。结果,烧结工序的能源利用率大幅提升,减排CO2约6万t/a。 | Nobuyuki Oyama Yuji Iwami Satoshi Machida Takahide Higuchi Tetsuya Yamamoto Yushinori Watanabe Michitaka Sato Kanji Takeda Masakata Shimizu Koki Nishioka 何海良 | 2013 | 世界钢铁2013，，1： | 11 |
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